Често срещани проблеми и решения в процеса на смесване на каша от литиева батерия

Често срещани проблеми и решения в процеса на смесване на каша от литиева батерия

В производствения процес на литиеви батерии разбъркването на суспензията е много важна връзка в процеса. Суспензията обикновено е смес от активни вещества (като материали за положителни електроди, материали за отрицателни електроди), проводими агенти, свързващи вещества и разтворители. Тези суровини се смесват старателно и равномерно чрез разбъркване, за да се гарантира производителността и стабилността на батерията.

1、 Общият процес на смесване на суспензия

（1） Процесен поток

1. Съставки: Първо, подгответе различни суровини, включително материали за положителни електроди, материали за отрицателни електроди, проводими агенти, лепила, разтворители и т.н. Съгласно изискванията на формулата, претеглете точно различни суровини.

2. Подготовка на резервоара за смесване: Почистете резервоара за смесване старателно и се уверете, че вътрешността на резервоара за смесване е суха.

3. Хранене: Съгласно изискванията на формулата, постепенно добавете различни суровини в резервоара за смесване. Обикновено първо се добавя разтворителят и след това постепенно се добавят други твърди суровини.

4. Разбъркване: Пуснете смесителното оборудване и смесете суровините. Времето и скоростта на разбъркване трябва да се определят въз основа на конкретна формула и изисквания на процеса, за да се гарантира, че суровините са напълно и равномерно смесени.

5. Изпускане: По време на процеса на смесване могат да се генерират мехурчета или газове и е необходимо да се използват подходящи изпускателни устройства за изпускане на мехурчетата, за да се гарантира компактността на суспензията.

6. Проверка на качеството: След приключване на смесването се вземат проби за проверка на качеството, включително тестване на размера на частиците, вискозитета, еднородността и други показатели на суспензията.

7. Опаковане/Съхранение: Опаковане или съхраняване на разбърканата целулоза за бъдеща производствена употреба.

（2） Съображения относно процеса

Осигурете чистота и дезинфекция на оборудването за смесване, за да предотвратите кръстосано замърсяване.

Спазвайте стриктно изискванията на формулата за претегляне и добавяне на суровини, за да избегнете грешки.

Контролирайте времето и скоростта на смесване, за да сте сигурни, че суровините са напълно и равномерно смесени.

Извършете проверка на качеството на смесената суспензия, за да осигурите съответствие с изискванията на продукта.

2、 Често срещани проблеми и решения в процеса на производство на паста за батерии

1). Процес на партидно диспергиране, дълго време за смесване и диспергиране, висока консумация на енергия: Решение: Обмислете използването на оборудване за смесване на непрекъснат процес, като реактор с непрекъснато разбъркване или реактор с непрекъснато кипящо легло, за да намалите консумацията на енергия и времето.

2). Електродният прахообразен материал се добавя от горната част на планетарния миксер и прахът е склонен към летене и плаване. Решение: Помислете за използване на затворена захранваща система, за да намалите летящия прах.

3). Смесването на прах и течна фаза е склонно към агломерация: Решение: Използвайте ултразвук или други немеханични методи за диспергиране, за да намалите появата на агломерация.

4). Материалите са податливи на остатъци по капака, стените и остриетата на бъркалката на планетарната бъркалка, което затруднява операциите по почистване. Решение: Помислете за използване на материали, които са лесни за почистване, за да направите бъркалката, или проектирайте лесно сменяеми компоненти за почистване.

5). Въздухът е склонен да се натрупва в резервоара за смесване на дисперсия и генерирането на мехурчета влияе върху ефекта на дисперсията. Решение: Помислете за използване на оборудване за смесване под вакуум или в атмосфера на инертен газ, за ​​да намалите генерирането на мехурчета.

3、 Предпазни мерки

1). Уверете се, че непрекъснатата работа на оборудването може да отговори на изискванията за качество и стабилност на продукта.

2). Уверете се, че дизайнът на затворената система не засяга плавното подаване на суровини и редовно почиствайте системата, за да предотвратите запушвания.

3). Уверете се, че избраният метод на дисперсия няма отрицателно въздействие върху качеството на продукта.

4). Когато почиствате оборудването, следвайте правилните работни процедури, за да осигурите цялостно почистване и да избегнете кръстосано замърсяване.

5). Уверете се, че работата на оборудването отговаря на стандартите за безопасност и избягвайте използването на потенциално опасни газове.

4、 Резюме

В процеса на производство на суспензия от батерии, оборудването за непрекъснато смесване на процеса, затворената система за подаване, немеханичният метод на дисперсия, лесният за почистване дизайн на оборудването и технологията за контрол на газа могат ефективно да разрешат настоящите проблеми. В същото време операторите трябва да получат подходящо обучение, за да осигурят правилната работа и поддръжка на оборудването, като по този начин подобрят производствената ефективност и качеството на продукта.